Мокро ударање сламнате пулпе
Влажно млаћење сламнате пулпе се односи на процес премлаћивања сламнате пулпе која се користи у производњи танког папира, који захтева висок степен мућења и високу чврстоћу папира. Производња танког папира са сламнатом пулпом је релативно тешка због његових кратких влакана, дебелог слоја С1 који се тешко разбија, што отежава бубрење и фибрилацију слоја С2. Иако је пулпу од сламе тешко победити, то не значи да њен С слој не може да се раслоји или да се њен С2 слој не може уздужно цепати и фибрилирати. Принцип довољног отпуштања са благим мућењем примењује се на целулозу од сламе за културни папир, али није једини метод мућења. Производна пракса је потврдила да се пулпа од сламе може користити за производњу различитих танких папира са одличном фибрилацијом влакана и високим степеном ударања, као што су марамице, папир за писаће машине, танак папир за копирање и паус папир. Немачки истраживач Е. Рохрес је користио специјалну методу млаћења пулпе сламе да би постигао одличну фибрилацију влакана, производећи папир изузетно велике чврстоће-прекидане дужине преко 8.000 м. На пример, домаћи млин је производио папир за копирање користећи пулпу од пшеничне сламе при степену ударања од приближно 90 степени СР, одржавајући дужину влакана на 0,8–1,0 мм (оригинална дужина влакна пулпе: 1,32 мм) са добром фибрилацијом. Други млин је производио папир за писаће машине користећи 100% пулпе од трске: првобитни степен ударања пулпе био је 28 степени СР, а готова пулпа је достигла 88 степени СР (повећање од 60 степени СР), док је просечна дужина влакана смањена за само 0,44 мм. Такве резултате премлаћивања је тешко постићи конвенционалним методама. Да би се произвела мокра пулпа од сламе, морају се предузети одговарајуће мере у складу са карактеристикама влакана сламе: Прво, с обзиром на кратку дужину пулпе сламе, дужину влакана треба сачувати што је више могуће током мућења. Пошто се влакна сламе тешко фибрилирају, морају се усвојити методе млаћења различите од дрвене пулпе. У складу са захтевима различитих врста папира, влакна треба да постигну одговарајуће и довољно бубрење и фибрилацију. Током производње, како би се осигурало да се специјално обрађена пулпа од сламе добро формира на машини за папир и да испуњава очекивана физичка својства, тканина за формирање полиестера се често бира за производњу тако велике{28}}танке папире због своје одличне ефикасности одводњавања и стабилног квалитета формирања. Тренутно, мишљења о дугим-мокрим туцањима пулпе од сламе са дугим влакнима нису јединствена, што указује на недостатак-дубљих систематских истраживања. Следећа практична искуства и гледишта су вредна пажње:
1. Довољно отапање у почетној фази Пулпа од сламе се мора потпуно одвојити на почетку како би се одвојили снопови влакана и ћелије нечистоћа, омекшала и пластифицирала влакна кроз бубрење. Ово побољшава жилавост влакана, побољшава међу-везивање влакана, смањује сечење влакана и ствара повољне услове за фибрилацију.
2. Повећање конзистенције мућења Средња-конзистенција и висока{2}}конзистенција мућења повећавају трење између влакана, избегавајући прекомерно сечење и чувајући дужину влакана уз побољшање фибрилације. Истраживања су показала да пулпа пшеничне сламе претучена на 16% средње конзистенције постиже одличне резултате.
3. Избор материјала за опрему за млевење Метелице или рафинери са дисковима који користе меку инжењерску пластику или порозне материјале од камена-велике површине имају мањи ефекат резања на целулозу сламе, али јаче деловање млевења, дробљења и гнетења. Истраживања показују да сечива од камена или пластике дају дужу дужину влакана, бољу униформност и већу чврстоћу папира од металних сечива, што представља важан приступ побољшању млаћења пулпе сламе.
4. Крива мућења за мокру сламнату целулозу Прво се примењује лагано мућење за довољно отпуштање, а затим снажно мућење брзим темпом. Лагани, фини-процес брушења није прикладан. Због дебелог С слоја влакана сламе, лагано фино млевење омета спољашњу фибрилацију; продужено млевење сече влакна и не успева да сачува дужину. Отпуштање је критично: раздваја снопове и бубри влакна, чинећи их отпорним на ломљење под притиском и трењем. Потребно је снажно ударање јер, упркос јачем деловању резања, оно обезбеђује већу силу дробљења. Влакна сламе су кратка, фина и имају чврст С1 слој који захтева велику силу да се пукне. Само снажно ударање може да згњечи, избруси и подели влакна за задовољавајућу фибрилацију. Међутим, потребно време мућења мора да се контролише како би се избегло прекомерно сечење влакана. У стварној производњи, да би се ускладила пулпа од сламе са високим степеном тучања и великим задржавањем воде, полиестерска тканина за формирање која се користи на влажном крају мора да обезбеди одлична својства дренаже и против-зачепљења како би се обезбедило формирање листова и ефикасност производње.
5. Ултразвучно мућење (предложени метод) С обзиром на потешкоће у постизању спољашње фибрилације у сламнатој пулпи, предложено је ултразвучно ударање. Омогућава довољно унутрашње бубрење и унутрашњу фибрилацију уз очување примарног и секундарног спољашњег слоја, смањујући сечење влакана и садржај финоће. Добијена пулпа има мека, пластична влакна са одличним контактом и везивањем између влакана, добром дренажом и ефективно побољшаном чврстоћом папира. Ова технолошка рута заслужује пажњу и даља истраживања. Без обзира на иновације, формирање влакана на машини за папир ослања се на подршку и сарадњу Полиестер Форминг Фабриц. Избор тканине директно утиче на задржавање влакана и уједначеност лима. Са све већим захтевима за брзину машине и оперативном ефикасношћу, високо-квалитетна тканина за формирање полиестера игра све значајнију улогу у обезбеђивању стабилне производње танких папира од сламе.
